欧美视频网站日韩视频网站,外国人黄片视频免费,XXX一级理论片,91精品久久只有精品99

不銹鋼的種類不銹鋼有幾個“家族”。這些家族中的每一個都具有不同比例的鐵、鉻和碳。有些含有其他元素，如鎳、鉬、錳或銅。這些鋼的特性因含量而異，使其成為一組用途廣泛的合金。不銹鋼牌號等級暗示了特定不銹鋼的家族。最常見的等級是：鐵素體不銹鋼：430、444、409奧氏體不銹鋼：304、302、303、310、316、317、321、347馬氏體不銹鋼：420、431、440、416雙相不銹鋼：2304、2205有時，工程師會在同一系列的合金之間進行選擇，例如兩種流行的商業級奧氏體不銹鋼，304與316。但是，情況并非總是如此。汽車排氣系統通常在304和409之間進行選擇。燒烤架可能由304或430制

不銹鋼具有內在的耐腐蝕性，但在某些條件下會生銹——盡管不像傳統鋼那樣快速或嚴重。不銹鋼在長時間暴露于有害化學物質、鹽水、油脂、濕氣或高溫時會腐蝕。不銹鋼的防腐蝕保護很大程度上取決于鉻的含量。如果不銹鋼表面附近沒有足夠的鉻含量，當頂層被刮掉時，就不能形成新的氧化鉻層。這使得材料非常容易受到幾種腐蝕。不銹鋼基礎知識要了解不銹鋼為何具有防銹性，以及這種抗性是如何分解的，了解這些合金與其他鋼的不同之處會很有幫助。不銹鋼至少含有10.5%的鉻。這種鉻與周圍的氧氣迅速反應，在鋼表面形成一層薄薄的氧化層。與通常呈片狀和腐蝕銹形式的氧化鐵不同，氧化鉻會附著在鋼上。因此，它起到了保護屏障的作用。氧化鉻被稱為鈍化

①鋼錠表面質量不銹鋼液中含有大量鉻及鈦、鋁等易氧化的元素，在澆注過程中容易受空氣氧化而在上升液面形成一層較厚的氧化膜。當其貼附于模壁時就使鋼錠表面產生結疤等缺陷。解決辦法：一是高溫快注；二是采用液體或固體發熱渣保護澆注。如仍不能保證鋼錠表面質量時，則需在開坯前將鋼錠剝皮，以免鋼坯和鋼材產生裂紋和皮下夾雜等。②裂紋冶煉環節因素導致不銹鋼裂紋的形成原因有：a.鋼錠原始晶粒粗大、塑性差。對于鐵素體鋼，應當控制適當的澆注溫度。不能太高，溫度越高，晶粒粗大傾向就越大，軋制時就會出現軋裂。另外，還可在鋼中加入具有細化晶粒作用的元素，如Ti、稀土元素等，以改善晶界結構，提高鋼的熱塑性。b.奧氏體不銹鋼中存在

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是在常溫下奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素,代表鋼種是2304、2205、2507。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點：①在高溫下基本為鐵素體組織，在冷卻至室溫時具有30%~50%鐵素體+奧氏體雙相組織；②與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性；③耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及熱導率高，具有超塑性等特點。

提高鋼耐蝕性的具體方法有很多，如在表面鍍一層耐蝕金屬、涂覆非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。這其中利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效防止腐蝕破壞的措施之一。各種能夠提高金屬耐腐蝕性能的方法如下：①加入合金元素，改變鋼的組織結構，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般往鋼中加入Cr、Ni、Si等元素均能提高其電極電位。由于Ni資源較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位的常用元素。②加入合金元素(如Cr、Si、Al等)使鋼的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的鈍化膜(Cr?O?、SiO?、Al?O?等)，從而提高鋼的耐